模具制作
模具制作分為三類:1.快速模具 2.塑膠模具 3.產品注塑
一、快速模具: 快速模具是指簡化模具結構和材料,能降低模具成本和制作周期的一種特殊狀態模具,
優點:制作周期短,成本相對標準塑膠模具低,但是通過注塑能獲得和標準模具一樣物理性能的產品,對于產品結構簡單,啤件數量要求不多的產品有比較大的優點
缺點 :壽命短,單件啤件成本相對高,不適合大量生產,也不適用于結構復雜的產品,
應用范圍:醫療、運動器械、部分初創類企業
服務案例
二、塑膠模具
塑膠模具是工業之母,有些客戶在設計開發之初,忽視了和模具制作單位的溝通,容易造成以下問題:
1.開模困難:有些結構設計實現了功能要求,也做了原型測試,準備開模時才發現局部開模困難,結構又得從新更改結構,延長了開發周期
2.增加模具的復雜度:模具結構變得復雜意味著模具成本的增加,合理的結構設計可以簡化模具結構,進而降低模具成本,增加模具壽命
3.增加量產成本:同樣的結構尺寸不同的注塑材料會得到不同的物理性能,對材料物理性能的熟知能在設計時給出[敏感詞]的產品參數(壁厚尺寸,配合位尺寸),避免造成不必要的材料浪費
服務案例
三、產品注塑
常用的注塑原料:ABS PP PE PC PA POM PBT PMMA
Copyright ?2023 深圳市沃能模型設計有限公司 All Rights Reserved 粵ICP備2023004751號